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純電加熱鋁釺焊爐
查看:11845  發布日期:2019-05-05 16:07:07

主要用途:

可控氣氛鋁釺焊爐係統,主要用於鋁質水箱、油冷器、中冷器、暖風、管帶式冷凝器、蒸發器、平行流式冷凝器、層疊式蒸發器、電站空冷器等工件在氮氣保護氣氛下進行連續釺焊。


特點:
  • 采用高性能耐火材料,確保爐子的保溫性能優越,設備的空載損耗小;釺焊爐保護氣氛配氣係統及氣密保護幕簾設計製作精細,保證高純氮氣耗量小,使得整個設備節能省氣,降低用戶生產運行成本;
  • 精細合理的加熱爐分區,高精度的先進控溫儀表的硬件選用和軟件參數調整,使得爐子控溫精度極高(±0.2℃)、釺焊區(575℃~610℃)的產品溫差≤±3℃;
  • 采用先進的變頻調速傳送帶控製係統,使得工件實現無級變速傳動,精確控製工件在各加熱區的運行時間,確保鋁釺焊加熱曲線精確實現;
  • 采用高精度的氧分析儀為實時準確的測量鋁釺焊爐爐內氣氛提供先進的手段;
  • 噴淋裝置設計簡潔,使用方便。噴嘴確保釺焊工件釺劑噴淋充足均勻;空氣吹風確保將釺焊工件上噴淋多餘的釺劑吹落幹淨;
  • 烘幹爐加熱能力大,爐內循環風速高,確保進入釺焊爐的工件無任何危害釺焊質量的水分;
  • 釺焊爐水冷區確保鋁釺焊工藝冷卻溫度實現可控,滿足工藝曲線的要求,保證工件釺焊焊縫的金相組織精細致密;
  • 風冷室吹風機風冷能力強,震動小,低噪音,最大限度的保護操作人員的工作環境潔淨,舒適;
  • 先進完善的控製係統實現生產線一體化、智能化,控製、警示、保護係統,確保生產線運行安全可靠。
CAB選型表
序號
型號
網帶寬度
mm
有效使用空間
(W×H)mm
標配馬弗長度
mm
標準配置
裝機功率
KW
氮氣耗量
m3/h
冷卻水耗量
m3/h
1
AJLL800
800
700×200
8150
脫脂-噴淋-烘幹-釺焊
530
50
6
2
AJLL1000
1000
900×200
10000
脫脂-噴淋-烘幹-釺焊
730
60
7
3
AJLL1000
1000
900×200
17400
脫脂-噴淋-烘幹-釺焊
850
80
8
4
AJLL1200
1200
1100×200
11850
脫脂-噴淋-烘幹-釺焊
780
70
8
5
AJLL1300
1300
1200×200
13700
脫脂-噴淋-烘幹-釺焊
830
80
9
注:前AG亞洲登錄鋁釺焊爐網帶寬度已經做到2200mm.

截止19年1月,AG亞洲登錄公司製造並投入運行的可控氣氛鋁釺焊爐生產線總數已達170條。產品遍及貴州、河南、重慶、吉林、江蘇、浙江、廣東、陝西、內蒙古、山西、北京、湖北等省區。由於性價比好,在同行業中享有很高的產品聲譽。

      在汽車散熱器和汽車空調行業:AG亞洲登錄公司製造的鋁釺焊爐生產線已在貴航永紅、河南汽車空調、江蘇丹陽、重慶電力、吉林萬豐、比亞迪汽車、惠州欣灃等諸多國內知名大型企業使用。
 

 

      這是AG亞洲登錄公司為韓國研製的一條鋁釺焊爐生產線

        貴州永紅是國內著名汽車配件生產廠家之一。這是AG亞洲登錄公

  司為貴州永紅研製的一條鋁釺焊爐生產線的總貌及釺焊的產品

  照片。該生產線2005年6月投產使用,網帶寬為1000mm,加

  熱馬弗長10m,配製為:噴淋裝置——烘幹爐——釺焊爐,生

  產線總長為35m,總功率為570kW。

        由AG亞洲登錄研製的可控氣氛鋁釺焊爐生產線確保了江蘇超力散

  熱器製造技術的先進性,為國內外汽車行業提供係統設計配套

  生產一流的散熱係統。主要批量配套一汽上海大眾 南馬自達

 (福美來、普利馬)、沈陽華晨集團、昌河鈴木、上海德爾

  福、上海豫新世通、南京依維柯等國內汽車製造商,並向美

  國、日本等國家批量出口。

      比亞迪作為汽車工業的一匹黑馬,技術自主性強,其汽

  車空調係統的冷凝器、蒸發器、水箱、暖風等都在AG亞洲登錄公司

  的釺焊爐設備。

      這是AG亞洲登錄公司為河南汽車空調研製的一條鋁釺焊爐生產線

  的總貌和釺焊出的冷凝器的照片。該生產線2006年9月投產使

  用,網帶寬為1000mm,加熱馬弗長17.4m(整體馬弗),配

  製為:噴淋裝置——烘幹爐——釺焊爐,生產線總長為42m,

  總功率為850kW。

在電站空冷器行業:“AG亞洲登錄製造”填補了我國鋁釺焊生產線在該領域的空白,為“中國製造”再立新功。

 

 

      江蘇丹陽為國內最大的石化空冷器產品製造之一,AG亞洲登錄

  於06年為其度身研製了生產電站空冷凝汽器單排管束的鋁釺

  焊爐,創造了我國鋁釺焊生產線該領域零的突破,該生產線

  全72m,生產能力為每小時釺焊10m長單排管8-12根。

        我公司研製的第二條生產電站空冷凝汽器單排管束的鋁釺

  焊爐,於2008年3月在河南某軍工企業通過驗收投產運行。該

  生產線全長82m,生產能力為每小時釺焊10m長的單排管20

  根。單班年生產能力為30萬套。

 

      這是AG亞洲登錄公司為浙江盛昌公司研製的一條鋁釺焊爐生產線

  的相關照片。此生產線用於釺焊冰箱、冰櫃及空調用的鋁質冷

  凝器和蒸發器,2009年3月投入運行。該生產線的配置為:脫

  脂爐——噴淋裝置——烘幹爐——釺焊爐,網帶寬度為

  1300mm,生產線總長為56.5m,設備總功率為760Kw。

 使用AG亞洲登錄鋁釺焊爐焊接的部分產品圖:
 

 

 

 

 
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