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1,生產現場及檢測,熱火朝天的生產現場,井然有序的加工現場

 

 

 2、了保證設備水平度和直線度,我公司所有的設備製作都在鋼製基準平台上製作,可保證整條生產線水平度±0.2mm,直線度±0.2mm

 

  

 

3、嚴謹的檢測手段

     對於整套係統中,馬弗的氣密性泄露檢查必須在出廠前的製造現場嚴格執行。所用檢漏方法為下列的其中一種或多種組合同時采用,甚至全部采用,直至客戶認可結果。

氣泡檢測法→著色滲透法→整體測試法→氦檢漏測試法

a、氣泡檢測法—通過壓縮空氣注入到密閉的馬弗內,焊縫處刷塗玻璃水觀察並保壓;

 

 b、著色滲透法—將焊縫能夠作為檢查的一麵清理幹淨,塗上白漿粉,待晾幹後在焊縫的背麵塗以有高滲性能的煤油,使表麵足夠浸潤後,經半小時滲透,視已塗有白漿粉的地方有無被浸潤了的油漬。無油漬為合格,有油漬時應進一步查明滲透通道並進行處理。


 c、整體測試法—將堵好的馬弗整體放進水池,並加壓到0.3MPa,整體試漏並保壓0.5小時,防止除焊縫其他位置可能發生的滲漏。


 d、氦檢漏測試法—通過濃度超過10%的氦氣注入到密閉的馬弗內,使用Agilent(PHD-4)氦檢漏儀檢測。

 

 

 


 


 



 
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